производственный цех(расположение оборудования, стеллажей,сырья и т.д)

alex29ru пишет:Есть опыт по организации, внедрению, управлению производством вибропрессованных изделий.

Все зависит от форм, сырья, производственных потребностей, скорости сбыта.
На хороших формах и сырье народ и при нормальной температуре по два съема в сутки делает. Необходимо больше - делай пропарочную камеру(35-45 град) и снимай чаще, или с повышенной температурой - и отгружай потребителю на вторые сутки(естественно с соответствующей химией).
Если не созданы спец.условия созревания - укрытие пленкой обязательно для предотвращения ранней потери влаги и транспортировка в любую свободную зону.

А сушилка то зачем? На ранних сроках воду из изделий выгнать? Расформовываешь и на палеты(прочности достаточно), обматываешь стретч-пленкой, чтобы влагу сохранить, на третьи сутки палеты можно друг на друга ставить.

Женя запад пишет:Научись бороться с высолами. Если расформованную укладывать стопками на палеты - будут конкретные высольные пятна, которые не убираются никакой химией. Может быть я что-то делал неправильно (химическим путём бороться не пробовал) и у других получается нормально.
Мы работали так : расформованную раскладывали мордой вверх и всю партию проливали водой три-четыре раза за день. Это не работа, я просто к тому, что борьба с высолами - это серьёзно, если разговор идёт о цветной красивой плитке.

alex29ru пишет:Два съема - это на хорошем быстротвердеющем, мне летом пару ведер дали на пробу серого(по моему шведского) 600-го, через 10 часов съем.
Все про плитку в формах.
На палеты и в пленку.
Пропарочными сам не занимался, в инете масса информации.
С мешалки и до 100 увеличить можно, вопрос - сколько человек на эти 100 квадратов поставишь, какова автоматизация процесса. Считай: на загрузке 1, оператор 1, на ВС 1, отвозка 1. Далее расформовка, упаковка, складирование. Если на каждой операции хотя бы по человеку, то одной з/п и отчислений - за голову схватишься. Сколько уже получается - 7? По 10 квадратов на человека(при 70). Не особо напрягаясь один в гараже до 15. А еще прием сырья, учет, подвозка сырья в производственную зону, ТО и т.д. Плюсуй мастера, бухгалтера. Да и начальные вложения не маленькие будут. В итоге - в лучшем случае лет через пять начнет окупаться, к этому времени оборудование(оборотка - формы, еще раньше) под замену и еще пару лет ожидания. Затраты на продвижение продукции я не учитываю(может у тебя родственник - мэр)
А гаражные вливания(при востребованности) отобьются за сезон.

VadimVV пишет: к следующему сезону начну и камень в объемах лить...  - это у меня мечта такая

alex29ru пишет:ВМК - это хорошо, но и объемный гидрофоб в составе не помешает. А если есть то, что спровоцирует высолы, то без борьбы с ними, хоть на солнце суши, создадутся условия - они будут.
Женя, ты на 80 мм что ли лил и на груше наверняка? Летом с ручным миксером плитка на 40, за день 6 с лишним квадратов в разноцвете, двухслойная+бордюры.

Со товарищи!
На личном опыте убедился - деньги легче заработать, чем разделить.
Из-за путания сотоварищами личного кармана с карманом общества  - потерял бизнес, соответственно и вложенные деньги.

alex29ru пишет:Женя, а зачем тебе толстая плитка? Даже под грузовики 60 мм за глаза, а если мелкая(до 150 мм сторона), то и 40-ка выдерживает груженый камаз.
Ну расформовка и т.д. время оттягивает, но тут выход в хороших формах, если без подогрева снимать то на все про все час- полтора на плитках 300х300.

Женя запад пишет:Я давно уже тут написал, что легально и чисто по закону работать в нашей сфере невозможно.... или под крыло ФСБ или вора в законе, за % естественно.